产生原因及解决办法,成型过程问题,注意事项:
1、银丝
a、原材料受潮————干燥原料
b、树脂过热分解————减低成型温度
c、螺杆压缩比小,背压不足————增加背压
d、模温过低————加热模具
e、排气不良————模具分型面开排气槽
2、气泡
a、原材料受潮————干燥原料
b、排气不良————改进模具设计
3、树脂变色、黑点
a、料筒、喷嘴积料————清理料筒和喷嘴
b、成型温度过高————降低成型温度
4、制品未充满
a、物料塑化不够————提高料筒温度
b、模具温度过低————提高模具温度
c、喷嘴溢料————调整模具位置
d、注射压力过低————提高注射压力
e、加料量过少————调整加料量
5、收缩真空泡
a、保压不足————延长保压时间
b、模温过低————提高模具温度
c、注射压力过低————提高注射压力
d、模具设计不合理————增加流道和浇口尺寸
e、成型温度较低————提高料筒温度
电子行业:外壳件,内部零件,如电脑.打印机.电视等。 3.通讯:现在我们用的手机,电话大多数外壳和配件使用的还是PC/ABS. 4.电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道。
翘曲
a、模内冷却不充分————降低成型温度,延长成型周期
b、凸模、凹模温差较大————减少凸模、凹模温差
c、浇口位置和尺寸不合理————改进浇口结构
6、透明度降低
a、原材料受潮————干燥原料
b、模具温度过低————提高模具温度
c、物料过热分解————降低成型温度
中等注射速度,将摩擦热降至较小;PC+ABS多级注射;对有些制品建议采用从慢到快. PC/ABS的应用: PC/ABS合金材料由于它的优异综合性能,被各个行业认知度很高。现已广泛应用在各个领域。 1.汽车:保险杠,车身板,仪表盘等等汽车内外部零件,及饰品。