二、注射工艺
注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):
料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。
喷嘴温度:比后部低10。
模具温度:70—120。
注射压力:70—140MPa。
螺杆转速:30—120r/min。
成型周期:注射1—25s,冷却5—40s。
三、注意事项
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度较 好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100—160MPa,螺杆式注塑机为70—140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。
6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度较低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。
方法:制品置于烘干箱后开始升温,由室温升至100—105时保温10—20min,继续升温至120—125时保温30—40min,然后缓慢冷却至60以下取出。
溢边
a、注射压力过大————降低注射压力
b、成型温度过高————降低料筒温度
c、锁模力不足————提高锁模力
d、模具加工精度不足————提高模具加工精度
另一方面其熔体粘度比PC低,加工性能比PC好,制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性也大大降低。将ABS与PC共混可以得到一种兼具二者的优点,又克服了各自缺陷的塑料合金具有良好的机械性能、刚性和加工流动性、较高耐热性和尺寸稳定性,并且高低温冲击性能都非常优异的合金材料。 PC/ABS 德国科思创(拜耳) T80加工技术参数: PC/ABS在加工前首先要对它进行干燥处理。
电子行业:外壳件,内部零件,如电脑.打印机.电视等。 3.通讯:现在我们用的手机,电话大多数外壳和配件使用的还是PC/ABS. 4.电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道。
中等注射速度,将摩擦热降至较小;PC+ABS多级注射;对有些制品建议采用从慢到快. PC/ABS的应用: PC/ABS合金材料由于它的优异综合性能,被各个行业认知度很高。现已广泛应用在各个领域。 1.汽车:保险杠,车身板,仪表盘等等汽车内外部零件,及饰品。
产生原因及解决办法,成型过程问题,注意事项:
1、银丝