TPEE应用:热塑性弹性体TPEE也称热塑性橡胶TPEE,是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性,在常温显示橡胶高弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料。也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓*三代橡胶,简称TPE或TPR。热塑性弹性体TPEE聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段(硬段)和橡胶段(软段)构成。硬段的链段闯作用力足以形成物理交联,软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段;而软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。硬段的这种物理交联是可逆的,即在高温下失去约束大分子组成的能力,呈现塑性。降至常温时,这些交联又恢复,而起类似硫化橡胶交联点的作用。正是由于TPEE具有橡胶和塑料的双重性能,所以可用于汽车零部件、电线电缆、胶鞋、胶营、涂料、黏合剂、挤出制品等,涉及汽车、电气、电子、建筑及工艺与日常生活等各领域。除了不适于制造充气轮胎外,许多非胎橡胶制品均可用热塑性弹性体TPEE取代。
硬度55D,结合产品线上各种特性的佳平衡。适合软管护套、电线电缆护套、薄膜及胶带封口。
过对软硬段比例的调节,TPEE的硬度可以从邵氏30-82D,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比,在低应变条件下,TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时,用TPEE可缩小制品的横截面积,减少材料用量。TPEE具有较高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比,TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上,TPEE弯曲模量很高,而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件,特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下,TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少,这一特点与高弹性相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料,齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
TPEE是通过对苯二甲酸1,4-丁二醇 及聚丁醇共聚而成,其硬段比例增大可增强物理刚性和化学稳定性,软段比例增大可提高柔韧性和低温性能。
TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如:聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。TPEE高性能的产品牌号有美国杜邦公司的TPEE 5526,5556,4056,4069等,广泛用于电线电缆以及密封件等。
主要应用领域:广泛应用于汽车工业,电子电气行业,工业部件和体育用品等领域.例如用于生产汽车安全气囊盖板,汽车进气管,溜冰鞋轮,耐高低温电线护套及高档静音齿轮等,在汽车工业领域该产品已成功地被韩国现代汽车及起亚汽车所采用。
TPEE是聚酯弹性体,本色为乳白色或者淡黄色,硬度范围从30D到84D,耐磨,拉伸强度高,耐油,耐老化,使用温度范围广泛,加工性能好,可与PC、PVC、ABS、PS、PBT以及含有聚酯基团等材料有很好的粘着性能,与PA、PP也有一定的粘着强度。常用于汽车配件,天线,无声齿轮,减震块,管件等。