模具温度:80-90℃。模具温度很显着地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)注射速度:高速(对增强材料要稍微降低)流道和浇口:对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的较小直径应当是0.75mm。
瑞士EMS非常适合使用注塑成型、挤出和挤出吹塑成型方法进行加工。这些材料拥有**特性,因此可用于各种各样的应用领域,例如汽车行业、电气/电子技术、体育和休闲用品以及机械工程。各种瑞士EMS等级彼此之间各不相同,这取决于基础聚合物的类型和成分以及添加稳定剂、加工助剂和增强材料(矿物、玻璃、碳纤维和钢纤维)时的不同改性特征。
PA6在内外饰部件中的应用:汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和**的表现效果,为了满足在内外饰方面的使用要求,增强聚酰胺材料应具备以下要求:
1). 高耐热,长期使用。
2). 优异的刚性和韧性的结合。
3). 能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变。
4). 出色的尺寸稳定性,具有防翘曲的效果。
5). 具有高表面质量,表面光洁。
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PA6在汽车领域中的应用内外饰部件:
1). 高耐热,长期使用;